स्वयं चिपकने वाले विनाइल की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सब्सट्रेट उपचार: सबसे पहले, सब्सट्रेट की सतह को साफ करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह पर तेल, जंग आदि जैसी कोई अशुद्धियाँ नहीं हैं। इसे Sa2.5 या उससे ऊपर के स्वच्छता स्तर तक पहुंचाने के लिए आमतौर पर सैंडब्लास्टिंग या ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है।
प्राइमर कोटिंग: विनाइल रेजिन और क्योरिंग एजेंट को अनुपात में मिलाएं और घने प्राइमर परत बनाने के लिए उन्हें सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से लगाएं।
फाइबरग्लास कपड़ा बिछाना: प्राइमर सूखने के बाद, फाइबरग्लास कपड़े की पहली परत बिछाएं और इसे पूरी तरह से राल में भिगो दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई बुलबुले और झुर्रियां न हों। फिर मध्य कोटिंग का निर्माण करें, और फिर फाइबरग्लास कपड़े की दूसरी परत बिछाएं और इसे राल से भिगोएँ।
शीर्ष कोटिंग निर्माण: अंत में, एक चिकनी और दोष मुक्त सतह सुनिश्चित करने के लिए शीर्ष परत राल लागू करें।
क्यूरिंग: स्तरीकरण से बचने के लिए निर्माण की प्रत्येक परत को पिछली परत के पूरी तरह से ठीक होने के बाद किया जाना चाहिए। निर्माण परिवेश का तापमान 5 डिग्री -35 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, और आर्द्रता बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
गुणवत्ता निरीक्षणः निर्माण पूरा होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है कि कोटिंग दोष मुक्त है और सतह चिकनी है।